上海常力机床制造有限公司创建于2008年，位于美丽的新上海八景之一的枫泾古镇，地理位置优越，我们的主要策略是为了适应现代机械制造业数控化，高效化和高精度方面的需求，专门生产机床通用部件和组合机床，主要产品有机械滑台、油压滑台、数控滑台、十字滑台、动力头，同时依托制造机床通用部件的优势，我们为用户提供专机解决方案，大大缩短用户产品的加工时间，减少成本的同时还可提高产品精度。公司除了生产常规的组合机床通用部件外还可快速订制现有产品以外的非标滑台和非标专机，为用户提供适合自己产品的解决方案。
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。
为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。
目前国内机床行业有一个振兴规划，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，数控机床占有率提高到40%以上。这是一个比较艰巨的任务，机床的发展过慢主要与一些因素有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。 其次在科研方面投入的资金和人力都是比较少的，这样就造成了国内机床部件工艺水平较低。
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